Гатчинский комбикормовый завод оптимизировал производство

Эксперты Регионального центра компетенций завершили проект на Гатчинском комбикормовом заводе.

Активная стадия реализации национального проекта «Производительность труда» завершена на Гатчинском комбикормовом заводе. За полгода эксперты РЦК не только обучили команду проекта предприятия основам бережливого производства, но и помогли внедрить эти инструменты на заводе. В качестве пилотного потока было выбрано производство экструдированных кормов для непродуктивных животных, поскольку эта продукция занимает 30% всего производства, растёт количество заказов и риски их невыполнения, а также участок отличается трудоёмким управлением.

На эталонном участке по фасовке продукции были выявлены ключевые проблемы — периодические остановки фасовочной машины и длительное время на поиски упаковочной пленки. Для их решения были разработаны карты на обслуживание оборудования для операторов и ремонтного персонала.

Совместно с экспертами была составлена «диаграмма спагетти», чётко показывающая все перемещения. На её основании оптимизирована расстановка оборудования, исключены лишние перемещения продукции. Новый подход позволил сократить путь перемещения продукции на 1152 метра. Общее время протекания процесса производства экструдированных кормов сократилось на 4,6% или на 36 минут — с 773 до 737 минут, а выработка увеличилась с 24,5 тонн до 29 тонн в смену.

Еще три областных предприятия с участием экспертов Регионального центра компетенций приступили к реализации национального проекта. Среди них — очередное предприятие из Гатчинского района. На заводе пластиковой упаковки «Петрополимер» выбрали пилотный поток производства пластиковой банки объёмом 0,8 кг с последующей окраской.

АС-Медиа